SIC nozullarining soni ishlov beriladigan tutun miqdori bilan ma'lum bir munosabatga ega. Umuman olganda, umumiy püskürtme miqdori, asosan, suyuqlik-gaz nisbati bo'yicha hisoblanadikremniy karbidli keramik nozullar, va nozullar soni maxsus ko'krak oqim tezligi va püskürtme o'lchamiga qarab belgilanadi. Shunday qilib, keling, kremniy karbidli nozullarning samaradorligiga qanday omillar ta'sir qilishini tushunaylik!
Birinchidan, samaradorlikka ta'sir qiluvchi omillarkremniy karbidli nozul
1.Kremniy karbidli ko'krakning oltingugurtsizlanishiga ta'sir qiluvchi omillar ko'krak oqim tezligi, ko'krak bosimining pasayishi, ko'krak strukturasi parametrlari va boshqa omillar bilan bog'liq. Tizim xarajatlarini kamaytirish. Katta oqimli nozul kamroq cheklovlarga ega va kuchli tiqilib qolish qobiliyatiga ega, bu esa operatsion xarajatlarni samarali ravishda tejash imkonini beradi. Biroq, oqim tezligiSIC nozuldesulfurizatsiya tizimining iqtisodiyotiga ta'sir qiladi. Katta oqim tezligiga ega bo'lgan nozulni tanlash talab qilinadigan nozullarning umumiy sonini kamaytirishi mumkin va turli SIC nozullari tomonidan ruxsat etilgan katta oqim tezligini o'lchash ko'krakning atomizatsiya ta'siri bilan cheklanadi.
2. ning kirish bosimi bo'lganda, oltingugurtni yo'qotish nozulining atomizatsiya effektikremniy karbidli nozulortadi, nozul bosimining pasayishi ortadi va nozul orqali oqim ortadi. Püskürtme so'ng ohaktosh atala bilan ta'minlangan suyuqlik aloqa javob yuzasi maydoni juda kichik bo'lsa, desulfurization ta'siri bevosita ta'sir qiladi. Atomlashtirilgan atala tomchilarining bir xil diametri kamayadi.
3.nozzle buzadigan amallar zarracha hajmini taqsimlash ko'plab ilovalar uchun juda muhim, silikon karbidli ko'krak investitsiyalarni kamaytirishi, tizimning iqtisodiy ishlashini yakunlashi mumkin.
Ikkita, kremniy karbidli oltingugurtdan tozalash minorasi bir nechta oltingugurtdan tozalash nozullarini tanlash uchun mos keladi.
1. Qoplama qatlamlari va nozullar sonini atala oqimi tezligiga va nozulning o'rtacha qoplangan maydoniga qarab aniqlang.
2. Ko'krakning o'rtacha qoplama maydoni ko'krakning kattaroq qoplama maydoni va nozulning joylashishi bilan belgilanadi.
3. Ko'krakning keng qoplama maydoni nozul turi bilan belgilanadi.
4. Ko'krakning konfiguratsiyasi dizayner tomonidan belgilanadi va odatda minoraning butun kesimini qamrab oladi.
5. Atlama oqim tezligi material balansi hisobi bilan aniqlanadi.
6, moddiy balans juda murakkab hisob-kitobdir, har bir dizayn institutida turli xil algoritmlar mavjud.
7. Moddiy balansni hisoblash bo'lmasa, o'lcham tajribaga ko'ra tanlanishi mumkin.
Quyidagi ikkita shartni hisobga olish kerak.
1. Tizim shartlari:
Avval bosim, oqim, nozul raqamini ko'rib chiqing. Bosim Quvurlar tizimidagi bosimning pasayishi hisobga olinishi kerak. Ya'ni, suyuqlik quvur orqali ko'krakka etib kelganida ma'lum bir bosim yo'qolishi mavjud.
2, buzadigan amallar shartlari
Buzadigan amallar burchagi purkagichning qoplanish tezligini aniqlaydi va umumiy desulfurizatsiya tizimi 300% qamrov darajasini benchmark sifatida oladi. Tizim sharoitida oltingugurtni yo'qotish nozullarining sonini hisobga olish ham uning burchagiga murojaat qilish orqali aniqlanishi kerak.
Agar sizga qo'shimcha ma'lumot kerak bo'lsa, iltimos biz bilan bog'laning!
Yuborilgan vaqt: 25-sentabr-2023