Rolling kremniy yagona kristalli novda tashqi diametrini olmosli silliqlash g'ildiragi yordamida kerakli diametrdagi bitta kristalli novdaga silliqlash va bitta kristalli novdaning tekis chekka mos yozuvlar yuzasini yoki joylashishni aniqlash yivini silliqlash jarayonini anglatadi.
Yagona kristalli pech tomonidan tayyorlangan yagona kristalli rodning tashqi diametri yuzasi silliq va tekis emas va uning diametri oxirgi dasturda ishlatiladigan silikon gofretning diametridan kattaroqdir. Kerakli novda diametrini tashqi diametrni siljitish orqali olish mumkin.
Prokat tegirmoni tekis qirrali mos yozuvlar yuzasini silliqlash yoki silikon monokristal novdasining joylashishni aniqlash trubasini silliqlash funktsiyasiga ega, ya'ni kerakli diametrga ega bo'lgan yagona kristalli rodda yo'nalishli sinovni amalga oshiradi. Xuddi shu prokat tegirmon uskunasida bitta kristalli novdaning tekis qirrali mos yozuvlar yuzasi yoki joylashishni aniqlash yivi maydalangan. Odatda, diametri 200 mm dan kam bo'lgan monokristal novdalar tekis chekka mos yozuvlar yuzalaridan, diametri 200 mm va undan yuqori bo'lgan monokristalli novdalarda esa joylashishni aniqlash yivlaridan foydalaniladi. Diametri 200 mm bo'lgan yagona kristalli novdalar, kerak bo'lganda, tekis chekka mos yozuvlar yuzalar bilan ham tayyorlanishi mumkin. Yagona kristalli novda yo'nalishi mos yozuvlar yuzasining maqsadi integral mikrosxemalar ishlab chiqarishda texnologik asbob-uskunalarning avtomatlashtirilgan joylashuvi ishlashi ehtiyojlarini qondirishdir; ishlab chiqarishni boshqarishni osonlashtirish uchun kremniy gofretning kristall yo'nalishini va o'tkazuvchanlik turini va boshqalarni ko'rsatish; asosiy joylashish qirrasi yoki joylashtirish yivi <110> yo'nalishiga perpendikulyar. Chipni qadoqlash jarayonida, kesish jarayoni gofretning tabiiy bo'linishiga olib kelishi mumkin va joylashishni aniqlash parchalar paydo bo'lishiga to'sqinlik qilishi mumkin.
Yaxlitlash jarayonining asosiy maqsadlari quyidagilardan iborat: Sirt sifatini yaxshilash: yaxlitlash kremniy gofretlari yuzasida burmalar va notekislikni olib tashlashi va kremniy gofretlarning sirt silliqligini yaxshilashi mumkin, bu keyingi fotolitografiya va etching jarayonlari uchun juda muhimdir. Stressni kamaytirish: Silikon gofretlarni kesish va qayta ishlash jarayonida stress paydo bo'lishi mumkin. Yaxlitlash ushbu stresslarni bartaraf etishga yordam beradi va keyingi jarayonlarda kremniy gofretlarining sinishi oldini oladi. Silikon gofretlarning mexanik kuchini yaxshilash: yaxlitlash jarayonida kremniy gofretlarning qirralari silliq bo'ladi, bu kremniy gofretlarning mexanik kuchini yaxshilashga yordam beradi va tashish va foydalanish paytida zararni kamaytiradi. O'lchov aniqligini ta'minlash: yaxlitlash orqali kremniy gofretlarning o'lchov aniqligini ta'minlash mumkin, bu yarimo'tkazgichli qurilmalarni ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Silikon gofretlarning elektr xususiyatlarini yaxshilash: Silikon gofretlarning chekka ishlovi ularning elektr xususiyatlariga muhim ta'sir ko'rsatadi. Yaxlitlash silikon gofretlarning elektr xususiyatlarini yaxshilashi mumkin, masalan, oqish oqimini kamaytirish. Estetika: Silikon gofretlarning qirralari yaxlitlashdan keyin silliqroq va chiroyliroq bo'ladi, bu ham muayyan dastur stsenariylari uchun zarurdir.
Xabar vaqti: 2024-yil-30-iyul