Zirkoniya keramikasi oq, sariq yoki kulrang bo'lib, ular tarkibida aralashmalar mavjud bo'lib, odatda HfO2 ni o'z ichiga oladi, uni ajratish oson emas.Oddiy bosim ostida sof ZrO2 ning uchta kristall holati mavjud.
■Past haroratli monoklinik (m-ZrO2)■O'rtacha harorat tetragonal (t-ZrO2)■Yuqori haroratli kub (c-ZrO2)
Yuqoridagi uchta kristall turli xil harorat diapazonlarida mavjud va quyidagi o'zaro transformatsiya munosabatlari mavjud:
Zirkonli keramika xususiyatlari
Hyuqori erish nuqtasi
Zirkoniya erish nuqtasi: 2715 ℃, yuqori haroratli refrakter material sifatida foydalanish mumkin
Yuqori qattiqlik, yaxshi aşınma qarshilik
Mohs qattiqligiga ko'ra: safir > Zirkonli keramika > Korning shishasi > Alyuminiy magniy qotishmasi > Temperli shisha > Polikarbonat
Yuqori kuch va qattiqlik
Zirkoniyaning kuchi: 1500MPa ga yetishi mumkin
Past issiqlik o'tkazuvchanligi va kengayish koeffitsienti
Umumiy keramika materiallari orasida uning issiqlik o'tkazuvchanligi eng past (1,6-2,03 Vt / (mk)) va issiqlik kengayish koeffitsienti metallga yaqin.
Yaxshi elektr ishlashi
Zirkoniyaning dielektrik o'tkazuvchanligi sapfirnikidan 3 baravar ko'p, signal esa sezgirroq.
Zirkonli keramikadan foydalanish
Zirkonli keramika 3C elektronika, optik aloqa, aqlli kiyim, biomedikal, zargarlik buyumlari, kundalik hayot, o'tga chidamli materiallar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.
Zirkonli keramika mahsulotlarini tayyorlash texnologiyasi
Sinterlash zirkonli keramika tayyorlashda juda muhim jarayon bo'lib, sinterlash sifati keramika ishloviga bevosita ta'sir qiladi, faqat sinterlash harorati to'g'ri sozlangan, uning embrion tanasi mukammal bo'ladi.Bosimsiz sinterlash eng ko'p ishlatiladigan sinterlash usuli hisoblanadi.
Sof keramika materiallarini sinterlash ba'zan qiyin bo'lganligi sababli, ishlash sharoitida ba'zi sinterlash qo'shimchalari odatda qattiq eritmaning, shisha fazaning yoki boshqa suyuqlik fazasining qisman past erish nuqtasini hosil qilish uchun kiritiladi, zarralar va yopishqoq oqimning qayta joylashishini rag'batlantiradi. , zich mahsulotni olish uchun, balki sinterlash haroratini ham kamaytiradi.
Kukun hajmini iloji boricha kamaytirish ham sinterlashni rivojlantirishning muhim choralaridan biridir.Chunki kukun qanchalik nozik bo'lsa, sirt energiyasi qanchalik yuqori bo'lsa, sinterlash shunchalik oson bo'ladi.Keramika materiallari va umumiy ishlash talablariga ega mahsulotlar uchun bosimsiz sinterlash eng qulay va tejamkor sinterlash usuli hisoblanadi.
Xabar vaqti: 24-iyul-2023-yil